在木炭机设备生产机制木炭的过程中，原料的烘干制棒和炭化对木炭机设备生产的机制木炭的质量有着很大的影响，所以用户在这些方面要多下功夫，而木炭机设备烘干后的原料为何不能隔天制棒?木炭机设备炭化温度失控的原因是什么?

　　制木炭机烘干后的原料为何不能隔天制棒?

　　木炭原料的烘干在制棒过程中非常重要，物料水分含量的多少是出棒的前提。凯邦机械提醒广大用户在使用木炭机设备制棒时，物料入棒的水分要严格控制在8%-12%之间，但还是会有部分客户把这个重要细节给忘记啦，导致通过制棒机做出的棒不合格。断棒、密度小、甚至有裂纹。其实说到底，就是原料烘干这一部分没有控制好而造成的。除了这个原因还有一部分原因就是犯了隔天制棒的毛病，错过了原料烘干后的更佳制棒时间。

　　从科学角度来讲，地球环境本身的空气中就附有一定湿度，这其中自然也包含了木炭机设备作业环境;我们将机制炭原料烘干处理后，虽说当时保证了制棒工艺所要求原料湿度，但这并不代表永久性满足了制棒工艺要求，限于木炭机设备生产环境的本身湿度，烘干后的原料更好在6小时内制棒处理，否则存放过久原料就会附着环境湿度，尤其不要将烘干后的原料隔天制棒，那样原料水分会彻底失控，到时在制棒就没有相应的质量保障了;要想保证木炭机设备制棒质量，我们不光要控制好原料湿度，还应注意烘干后的原料不要错过了更佳制棒时间。

　　木炭机设备炭化温度失控的原因是什么?

　　1.添加燃料后，木炭机设备炭化升温速度时快时慢，薪棒受之温差影响，其表面挥发出来的白烟也是一阵一阵;

　　2.炭化高温转换为冷却段时，温度降不下来，受高温影响的薪棒燃烧速度过快，逐步表面会出现白色粉末;

　　通过对上述两种现象仔细斟酌，我们不难分析出其产生原因;先是木炭机设备炭化升温时快时慢，对于该现象，我们可从两方面原因着手分析，一种是操作人员对木炭机设备炭化炉的燃料添加速度，如果操作人员自始至终都为匀速的燃料添加状态，则不会引起木炭机设备炭化提温时快时慢，相反，如果操作人员添加燃料速度一阵快、一阵慢，则木炭机设备炭化炉的温度提升也是时高时低，受该温控状态影响，薪棒所挥发出来的白烟也就成了一阵一阵。

　　排除一种原因后，第二种原因则是木炭机设备的炭化炉密封不严，有漏气现象，这将导致内部氧气泄露，或外部氧气渗入，继而就出现了木炭机设备炭化升温时快时慢，对此，我们应在木炭机设备炭化生产前，检查炭化炉有无焊接缝隙，避免漏气。另外是木炭机设备炭化降温失控，这方面原因均是炭化高温向冷却转换前，没有及时将炭化炉内高温产生的可燃气体排出炉外，因高温炭化阶段的温度气体都是在400℃以上，如果炭化完成不及时排除，那么炉内则会持续很长一段高温的恒温状态，该状态下转换冷却阶段较慢，易出现化炭现象，即为薪棒表面的花色粉末状;对于避免该现象，我们将炭化完成后的高温气体及时排除设备体外即可。

　　广大用户只要能够做好这两个方面，就能保证木炭机设备生产出的机制木炭的质量，不会出现碎炭或者生炭，木炭机设备的操作技术用户一定要熟练的掌握，保证正确的操作木炭机设备，生产出好的机制木炭才能获得更多的利润。

　　温馨提示：本文为本站原创(翻译)，转载分享请注明：本文转自：凯邦机械小编。

　　本文链接：http://www.aamtj.com/hyzs/233.html