在木炭机生产机制木炭的过程中，木炭成型的好坏直接影响着机制木炭在市场上的价格，消费者在成功购买木炭机之后，都想要一更快的速度生产出质量高的机制木炭，快速的获得利润，想要实现这些，就需要掌握木炭机生产的注意事项，这样就能达到事半功倍的效果，那么木炭机有哪些注意事项?对木炭成型有什么影响?

　　1、原料决定木炭的好坏 炭棒的优良除取决于木炭机设备、工艺之外，还要取决于原料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我们木炭机生产刚开始的工作是烘干原料，烘干原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。

　　2、木炭机中制棒机的好坏与温度控制 要保证木炭的质量一定要有好的制棒机。原料制棒是在制棒机里完成，制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原料种类和含水量来选择合适的成型温度，而温度的高低要经过现场试验才能确定。假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间;物料温度可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。

　　3、烧炭成型，炭化炉中低温炭的炭化过程。干燥阶段从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。从这些可以观察出木炭的成型从始至终都与温度的控制有紧密的联系，也可以说在机制木炭机生产线成型过程中，除了木炭机设备与技术要领外，炭化炉的温度直接决定了木炭质量高低的成败环节。

　　以上有就是木炭机生产机制木炭需要注意的事项，这些都是能对木炭的成型造成影响，任何一个环节的操作不当都会导致机制木炭出现裂缝，质量不好，在市场上也不会有好销路和价格，专业就会导致机制木炭生产厂家的利润不高。

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