木炭机在生产机制木炭的过程中，非常重要的工艺就是制棒和炭化环节，木炭机对制棒和炭化工艺也有着非常高的要求，不同的炭化阶段需要不同的温度，如果设备的温度控制不好，那么就直接影响木炭机的质量，那么木炭机的不同工艺温度设定为多少?哪些因素影响木炭机生产效果?

　　木炭机的不同工艺温度设定为多少?

　　1、干燥阶段由于热解的温度非常缓慢，所以温度要控制在130-160°。

　　2、预炭化阶段由于材料的热解反应比较的明显，木质材料开始发生变化，因此这个阶段的温度要控制在160-280°。

　　3、炭化阶段又称为热反应阶段，木质材料的热解反应比较的明显因此碳化阶段的温度应该控制在280-450°。

　　4、煅烧阶段该阶段是依靠外部供给的热量进行木炭的煅烧的，因此煅烧阶段的温度应该达到450-500°。

　　5、练炭阶段是这一阶段炭化过程中为重要的阶段，也是温度高的阶段，因此练炭阶段的温度应该在500-1300°。

　　机制炭是目前可以用于多个行业中。生产机制炭的设备主要是机制木炭机。有些顾客反映机制炭效果不好，燃烧时间不长，是不是机制木炭机有问题?

　　哪些因素影响木炭机生产效果?

　　使用存放过久机制炭成品会出现燃烧快、热值低等现象，这些现象实际上都是机制炭成品存放时间过了保质期所致。

　　影响木炭机作业成品保质期的因素为存放环境条件;实践证明，在3~20℃的全密封环境下存放机制炭成品，其保质期为7~12天，也就是说该环境下存放的机制炭成品好在7~12天内使用，否则过期将出现质变。事实上，机制炭成品存放环境的温度越高，机制炭成品的保质期则越久，当然我们也应注意储存环境温度不要超出机制炭成品的燃点温度，避免机制炭成品储存期间出现自燃。

　　用户在操作木炭机生产机制木炭的时候要注意这些，这样就能保证木炭机合理的生产机制木炭，同时控制好木炭机各个环节的温度，这样才能生产出高质量木炭，保证木炭在市场上的价格更好，为自己带来更好的经济效益。

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