机制木炭机是使用农林业废弃物来生产机制木炭的设备，但是机制木炭机的生产技术是人们必须要掌握的，这样才能保证其生产出高质量的机制木炭，那么机制木炭机生产工艺有哪些?木炭机哪个生产环节更重要?

　　机制木炭机生产工艺有哪些?

　　机制木炭机的制炭工艺主要含有四个工艺成分，完成该四个工艺步骤是做好机制木炭的基础，对此凯邦厂家以简化技术分析为您展示四步工艺具体核心内容和操作方法，促使客户以合格优质的机制木炭应对市场需求，为您的致富项目助力。该四步工艺为：

　　1、木屑粉碎机：该机主要是将原料粉碎后(3mm)，方可成型，如树枝、植物秸秆、树皮、板块等、粉碎速度越300kg/小时，电机功率7.5kw，设备采用高碳合金钢刀片，高速强风吸式，性能稳定，坚久耐用，粉碎效果好。

　　2、气流烘干机：气流烘干机的主要作用是将粉碎过后的原料进行烘干，因为树木和秸秆本身里面含有一定的水分，所以必须烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度为600kg/h，进料直径为3mm-6mm，温度在190°-300°，在烘干的过程中，加煤、加柴都行，每吨原材料烘干需要20kg烧柴。

　　3、50制棒机：50制棒机是整套木炭机中关键的设备，它的作用是将烘干后的随原料制成木棒，规格：直径50mm，长度500mm，主机电机为15kw，加热圈为4.5kw，产量180kg-220kg/h(型号不同，产量也不同)

　　4、干馏炭化炉：干馏炭化炉是设备的一环，将制棒机制成的木棒，放在炭化炉里边进行无氧燃烧，经炭化后，成为黑色机制木炭，每炉可炭化成品1-2吨，电机1.5kw，炉子上面装有过滤器和除烟装置，环保设备，对人类的生态环境无危害。

　　木炭机哪个生产环节更重要?

　　要想做出好炭，机制木炭机炭化是很关键的一步，所以在使用炭化炉之前一定要了解它的内部构造掌握其制炭技术，机制炭化炉它外部采用钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点，凯邦机械厂生产的机制木炭机炭化炉，机制炉内壁除采用钢板外，内壁还铺设的有耐火砖新型保温材料，非常安全坚固。

　　机制木炭机炭化炉按炉内容积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上，产量1-2吨。一吨薪棒碳化出半吨左右木炭;炭化炉上方有风机，直接把烟抽走。炭化炉在工作过程中需要少量的燃料秸秆、树枝等。

　　机制木炭机炭化炉要理解一个它的装炉量和炭化时间，点火孔。6立方炭化炉装炉量是3吨，出成品炭是1.5吨。木炭机炭化炉的周期比较长，采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，且操作方便，安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。

　　用户在使用机制木炭机的时候一定要正确的操作设备生产机制木炭，并且掌握好操作生产技术，这样才能避免机制木炭机出现故障，保证机制木炭的生产质量，为资金带来更好的经济效益。