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行业知识
立式平模颗粒机设备在操作时为何制不出颗粒
日期：2018-03-29 浏览次数： 作者: admin
在客户在操作立式平模生物质颗粒机时，会遇到不出粒的情况，在遇到这样的问题时，很大的可能就是设备出现了故障，除了设备的故障问题还有其他的原因，无论是哪些原因造成的，都需要去解决。今天凯邦机械为客户分析在操作生物质颗粒机设备不出粒的原因。
1、对于立式平模颗粒机设备来说刚买回来以后没有经过湿料或油料磨合，如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然也不会出料了。相应的解决办法就是：每次在刚开机使用前，取一些将要压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，如普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入立式平模颗粒机设备，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入立式平模颗粒机设备中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。2、再可能就是木屑的水分过低，如果木屑水分太低的话，是很难被压出成型的，一般来说制粒的理想湿度是15%-22%，在这个湿度之间的制粒效果最好，如果原料湿度太低的话，解决办法是很简单的，喷点水就行了。3、也有可能是立式平模颗粒机设备的模具损坏严重了。压轮外圆如果磨损严重的话，制粒效果肯定会大大折扣的，这个问题没什么好的解决办法，只能对的压轮外圆进行修复了。
以上就是我们给大家分析的立式平模颗粒机设备不能够出粒的原因。如果在使用立式平模颗粒机设备的过程中遇到问题的话需要及时的找到问题并解决，避免后续给我们带来麻烦。
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