凯邦机械制造的环保木炭生产机是市场上非常受欢迎的设备，主要是其中环保无烟炭化炉设备备受人们的青睐，木炭生产机能够将原料一次加工成成品进行销售，所以木炭生产机在市场上备受青睐，那么木炭生产机是如何生产碳粉的?木炭机中炭化炉工作原理是什么?

　　木炭生产机是如何生产碳粉的?

　　木炭机中炭化炉炭化之后，可以根据客户的需求把碳粉直接销售，或者是使用炭粉成型机，把碳粉制成各种形状后销售。炭化炉的炭化技术需要客户自己掌握，炭化时把需要炭化的原料的含水量50%左右的原料经皮带输送机进入烘干机，干燥后达到水分20%左右，烘干机热源采用炭化机余热干燥锯末，采用气化炉前期造气，对炭化炉进行前期升温，即引燃气化炉里的生物质原料，经焖烧所产生的烟气经过干式除尘(解决了水喷淋污水排放的难题)、冷却、净化等过程后，转化为纯净的可燃性气体(一氧化碳、甲烷、乙烷等)，作为前期炭化的热源加热，达到600℃左右开始上料炭化，通过控制柜控制炭化温度、上料速度、炭化速度;

　　炭化主机达到设定温度后开始上料，先进入预热区把原料剩余水分烘干，之后进入炭化区炭化，炭化温度控制在600℃左右，炭化过程中所产生的烟气返回净化系统，净化之后转化为可燃气循环燃烧，这样利用自体产生的烟气燃烧自体，满足炭化机炭化时所需热能连续生产，达到环保节能的效果;原料在炭化炉内炭化完成后，碳粉直接进入冷却箱，经冷却输送机输出;炭化炉和气化炉及干式除尘器所产碳粉可直接销售。木醋液和木焦油采用分离器回收，防止炭粉和木焦油堵塞管道，收集的木醋液可销售给农药厂做杀虫剂原料，木焦油可直接销售给防腐材料厂;整套设备所使用原材料均通过国家质量认证，保障设备使用寿命，炭化主机采用耐磨耐高温的陶瓷石棉材料密封，无烟无污水排放达到环保要求。

　　木炭机中炭化炉工作原理是什么?

　　木炭机中炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意：加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气更大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒很怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上(8小时可完成)，高温炭在600℃以上(10小时完成)。

　　以上是木炭生产机中炭化炉生产碳粉的流程和炭化炉的工作原理，用户在操作木炭生产机的过程中，要重视该设备，这样就能保证炭化炉正常的生产炭化，保证机制木炭的生产效率和效果，为自己创造更好的经济效益。

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