机制木炭机是生产机制木炭的主要设备，其生产使用的原料非常广泛，并且有些原料直接炭化就可以制成炭，机制木炭机在烧制木炭的过程中一直都是和热打交道，那么就需要用温度来衡量生产，那么机制木炭机生产木炭和温度有什么关系?木炭机制炭温度该如何控制?

　　机制木炭机生产木炭和温度有什么关系?

　　一、原料干燥：

　　要保证炭的质量，则必须要做好炭棒。棒的优劣好坏除取决于设备工艺之外，还取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们一步工作是干燥原料。

　　干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为1600C-2500C左右。

　　二、制棒：

　　机制木炭技术原料制棒是在成型机(或称制棒机)里完成。成型机的成型筒外面有三个加热圈，它可使成型筒的温度上升到3500C左右。

　　为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹，可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度，其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型温度控制在260-3200C之间。

　　三、炭化：

　　木炭技术中的原料成型产品是炭，应将薪棒通过炭化炉或土窑烧制(或煅烧)成合格的炭。

　　木炭机制炭温度该如何控制?

　　一、机制木炭机设备中的烘干机在烘干原料时，需把原料水分烘干保持在6%-12%之间，温度调节一般在80-300度左右。

　　二、制棒机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型温度控制在260-320之间。

　　温度的控制对于木炭机生产线中起到很大的作用

　　三、在炭化过程，也对温度有个控制。

　　干燥阶段。这个阶段的温度在120-150摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量时行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。

　　预炭化阶段。这个阶段的温度为150-275摄氏度，木质材料热解反应比较明显，木质材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组合成分，如半纤维分解生成二氧化碳，一氧化碳和少量醋酸等物质。

　　炭化阶段。这个温度阶段的为275-400摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物，生产的液体产物中含有大量醋酸，醇和木隹油，生成的气体中二氧化碳含水量渐渐减少，而甲烷，已稀等可然性气体渐渐境多，这一阶段放出大量反应热，所以又称为放热反应阶段。

　　锻烧阶段。温度上升到450-500摄氏度，这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的锻烧，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量，这时生成液体产物已经很少。

　　炼炭阶段。这个阶段的温度为500-1200摄氏度，关键也就是这个阶段了。

　　从以上能够看出机制木炭机生产机制木炭的过程中，每个阶段都和温度有着很大的关系，所以用户在操作的过程中要控制好温度调节，这样才能保证机制木炭机更好的生产，并且保证机制木炭的质量。

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