木炭机生产线是用来生产机制木炭的设备，而炭化也是木炭机生产线中非常重要的环节，如果炭化不符合要求，那么就会造成木炭的不合格，也会对用户造成一定的损失，那么为何木炭机生产线炭化的木炭不合格?木炭机如何炭化合格木炭?

　　为何木炭机生产线炭化的木炭不合格?

　　1、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。

　　2、炭化过程速度过快：炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。一般不要超过300度。

　　木炭机如何炭化合格木炭?

　　木炭机生产线将原料成型的产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化炉或土窑烧制(或煅烧)成合格的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。1、干燥阶段，从点火开始，至炉温上升到160度，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。2、炭化初始阶段，这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160-280度之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。3、全面炭化阶段，这个阶段的温度为280-400度，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到700度以上。这样，就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

　　以上就是凯邦机械为广大用户分析的木炭机生产线炭化不合格木炭的原因和炭化合格木炭的方法，用户要合理的操作木炭机生产线，控制好炭化温度，这样才能保证木炭机生产线生产出合格的机制木炭，为我们带来更多的经济效益。

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