凯邦机械是专业制造炭化炉设备的厂家，制造的炭化炉设备，规格齐全，设计新颖合理，并且制造工艺也非常先进，性能稳定，操作也简便，生产成本低，效率高，节能环保性也非常强，能够根据用户的不同原料和需求进行定制，那么炭化炉设备有什么环保作用?炭化炉设备如何实现环保制炭?

　　炭化炉设备有什么环保作用?

　　现在森林的开采之后剩下的树枝，树叶之类的废弃物不能销售，这就造成一定的损失，凯邦机械炭化炉设备可以让这些树枝二次升值，炭化后制成机制炭，可以做烧烤用，炼钢用，市场上的机制炭已经卖疯了。凯邦现在致力于研究环保绿色炭化设备，到现在已经有了成效，现在生产的炭化设备，全部都有环保炭化设备，炭化过程中没有烟气排放，没有污水，在节能的同时还能保护环境，是个一举多的的优质炭化设备。传统炭化方式在废弃资源转换为经济优势的同时，出现了污染环境的严重问题，据专家考证，老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头，众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾，不仅成为环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸首，已经引起政府高度重视，老式炭化设备更新换代迫在眉睫。为保护生存环境。达到政府环保要求，凯邦机械为制炭行业提供新型无烟、绿色环保、高效节能的炭化设备，这是土窑和老式炭化炉更新换代的理想设备。

　　炭化炉设备如何实现环保制炭?

　　凯邦机械环保型炭化炉设备利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身，无烟气、无污水排放;设备工艺先进、操作便捷、省工省电;炭化炉容积大，装料多，炉内炭化、自然冷却，大大提高生产效率，每炉容积8.6立方;每炉炭化原木需8小时左右，炭化时间短冷却速度快，出炭率高。

　　先采用树枝、边角料等生物质燃料，在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内(内装原木、木块等原料)进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、经分离器净化之后，转化为可燃气返回炭化炉底部再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。按以上方式循环生产、整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，无烟气和污水排放，达到环保节能的效果。生产过程中，炭化温度达到260℃-450℃时正常炭化，根据原木的密度不同，每炉可产碳3吨，产量提高时，增加炭化炉数量即可。

　　炭化炉设备采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

　　炭化炉设备的产生，实现了节能环保的炭化，在制炭上，有着更高的炭化效率，也很好的解决了传统制炭产生大量烟雾的污染问题，同时保护了生态环境，达到了环保的要求，所以炭化炉设备是当前市场上的环保设备。

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